(一) ．退火的品種
1．完全退火和等溫退火
完全退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡(jiǎn)稱為退火，這種退火首要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重要工件的終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。
2．球化退火
球化退火首要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其首要意圖在于下降硬度，改善切削加工性，并為以后淬火做好準(zhǔn)備。
3．去應(yīng)力退火
去應(yīng)力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火首要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除，將會(huì)引起鋼件在一定時(shí)刻以后，或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。
(二)．淬火
為了進(jìn)步硬度采納的辦法，首要方式是經(jīng)過加熱、保溫、速冷。常用的冷卻介質(zhì)是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，簡(jiǎn)單得到高的硬度和光潔的外表，不簡(jiǎn)單產(chǎn)生淬不硬的軟點(diǎn)，但卻易使工件變形嚴(yán)峻，乃至產(chǎn)生開裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺度的碳鋼工件的淬火。
(三)．回火
1．下降脆性，消除或削減內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件產(chǎn)生變形乃至開裂。
2．獲得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿意各種工件的不同性能的要求，可以經(jīng)過恰當(dāng)回火的合作來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。
3．穩(wěn)定工件尺度
4．關(guān)于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常選用高溫回火，使鋼中碳化物恰當(dāng)集合，將硬度下降，以利切削加工。
常見的三種熱處理工藝如上，現(xiàn)在被廣泛運(yùn)用于各大行業(yè)，進(jìn)步企業(yè)效率。 |
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